【技术】哪些因素影响冲击式制砂机的制砂效果要是全知道那得称“专家”

作者：河南J9九游会机器

发布时间：2019-06-27

立轴式冲击破碎机（常称制砂机）已经做为细碎制砂（三四级破碎）或粗磨的主要设备，他具有结构轻便、

立轴式冲击破碎机（常称制砂机）已经做为细碎制砂（三四级破碎）或粗磨的主要设备，他具有结构轻便、处理量大、成砂率高、制砂粒型好、不易堵料、耐磨性好等特点,根据设备企业对核心工艺流程的设计不同，他的作用各有所侧重，像日本寿技研、台湾启铭主要把它作为整形机，像郑州鼎盛、南方路机更偏向于高效制砂机；不过、在机制砂整形领域的主体地位得到大家的认可并广泛应用。

根据更多的理论计算和实践应用，要想让立轴冲击破碎机制砂效率、使用寿命发挥到最好，在设计和生产实践中必须关注以下影响因素：

1、原材料的特性

一般情况下，原材料的硬度、强度低，破碎性好，制砂效率就高，反之制砂效率较低，设备磨损也较大，比如：破碎强度100MPa左右的石灰岩比强度达到200MPa以上的花岗岩的制砂效率要高出15%以上，易损件的使用寿命也要长50-300%不等；所以不同的原材料，对制砂效率和设备磨损产生直接影响；从专业的角度J9九游会可以用可碎性和磨蚀性两个指标去衡量。

2、破碎物料含水量的影响

破碎物料含水量在一定范围内时，对除尘效果起到重要作用。但含水量较高时会降低产砂量。经测试分析：

（1）当物料含水量控制在 ≤2% 时，扬尘污染严重，必须采取除尘设施。

（2）当物料含水量控制在＞5% 时，产砂率明显降低。且随着含水量的增加，产量急剧降低。当含水率达到 9～11%时，几乎产砂率为 0。含水率的增加，产砂率的降低，究其原因主要是：在破碎腔内铁砧（或料垫层）表面产生一层石粉垫，物料与铁砧（或料垫）发生碰撞时产生“料衬”效应，从而降低破碎效果。

（3）当物料含水量控制在 2～5% 时，物料的破碎效果最佳。

3、给料量对砂产量的影响

当给料量较小时，产砂量随给料量的增加而增加；产砂率有所降低。当给料量达到一定量时，产砂量达到最大值。所以许多企业采用变频进料，如美卓的制砂机；

（1）在相同的物料粒径、含水率及破碎机转子速度（即线速度）相同的情况下，给料量（通过量）增加，成品砂中的石粉含量降低、砂的细度模数增大。当给料量达到一定值后基本稳定。

（2）当物料的含水率、给料量稳定，破碎机转子速度（即线速度）相同的情况下，物料粒径（≤60mm）增大，其石粉含量增加、细度模数降低。

4.叶轮转子的转速

在相同的物料粒径、含水率、给料量下，随着破碎机转子速度（即线速度）变化，但转速低于900r/min时（60米/秒），一般破碎效果较差，设备主要起到整形作用，当转速大于900r/min（60米/秒）时，主要表现为破碎，目前许多厂家兼顾整形和制砂，转速一般选择1250~1800r/min之间变化，有的企业已经做到2800r/min了；不过转速提高，破碎能力提高了，但砂中石粉含量增加、细度度模数降低。

注：图片来自网络